随着我国工业化的高速生长，高氨氮废水的排量逐年递增，排放到自然水体情形中，导致水体严重富营养化。
其中养殖屠宰废水、制药废水，食物废水，垃圾渗滤液等高氨氮废水是工业废水中处置惩罚难度较大的废水，现在主要接纳古板的硝化-反硝化手艺处置惩罚，然而此工艺保存碳源消耗大，曝气能耗高，污泥产量大，占地面积大等弱点。因此，开发高效、经济、低碳和省地的高氨氮废水处置惩罚工艺和装备具有主要的意义。
厌氧氨氧化：
迄今为止最高效的生物脱氮手艺
厌氧氨氧化手艺（anammox）是20世纪90年月由荷兰Delft手艺大学Kluyver实验室研发的一种新型自养生物脱氮工艺。厌氧氨氧化历程的功效细菌为厌氧氨氧化菌，俗称“红菌”，红菌以二氧化碳或碳酸盐作为碳源，以氨氮作为电子供体，以亚硝态氮作为电子受体，将氨氧化成氮气。与古板硝化反硝化工艺相比，今生物脱氮工艺无需添加碳源，可节约60%以上的曝宇量。
厌氧氨氧化工程化难题
只管厌氧氨氧化手艺具有一系列的优点，可是该手艺在工程化应用也保存着诸多灾题：
1、红菌增殖效率低，启动慢
· 厌氧氨氧化菌增殖效率低，启动慢
· 生物膜法传质效率低，接种量大，推广难
2、菌群间竞争，系统不稳固
· DB、AOB、AnAOB协作与竞争难以协调
· 短程硝化不稳固，亚硝氮与氨氮的比例易失衡
3、进水波动下，稳固控制难
· 进水波动情形下，难以一连稳态运行
· 亚硝氮积累易导致系统瓦解
· 现实运行中，缺乏有用的控制战略
红菌与RPIR的“化学反应”
918博天娱乐官网情形针对上述难题，立异研发了A/限氧RPIR工艺，通过将生物膜法与活性污泥法相团结设计了一套新型处置惩罚系统，该系统能够强化传质，有用截留污泥，并且具有“三污泥龄”系统，同时还能够通过自动控制实现精准曝气，突破了厌氧氨氧化工程化启动周期长、效果不稳固、控制难度大的瓶颈。
该工艺可直接在原A/O池上举行刷新，高浓度AnAOB混淆菌群、限氧RPIR疏散� ？�以及智慧化控制系统相辅相成，为厌氧氨氧化工程化提供一条高效、可靠、稳固、可复制、� ？榛⒈曜蓟�的实现路径。
凭证进水水质条件的差别，限氧RPIR工艺可无邪选择差别的工艺组合举行搭配应用：
餐厨、中转站渗滤液/燃烧厂渗滤液/工业废水：
沼液、污泥硝化液：
填埋场老龄垃圾渗滤液：
A/限氧RPIR工程案例
惠州黑水虻养殖餐厨渗滤液项目
该项目接纳“预处置惩罚+厌氧RPIR+A/限氧RPIR+RPIR”工艺组合，处置惩罚水量3吨/日，出水稳固抵达纳管标准。
与通例工艺相比，此工艺：
预处置惩罚药耗降低80%，能耗降低40%
整体停留时间缩短30%，运行用度降低50%
红菌颗粒污泥
此手艺可应用于老龄垃圾渗滤液，制药废水，发酵废水，餐厨废水，养殖废水等高氨氮废水的处置惩罚，接待联系918博天娱乐官网情形举行商务合作，配合守护碧水蓝天！
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日期：2023年03月28日
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